一、GH4169介紹
GH4169是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長(zhǎng)期使用溫度范圍-253~650℃，短期使用溫度在800℃，在650℃以下時(shí)具有高強(qiáng)度、良好的韌性以及在高低溫環(huán)境均具有耐氧化耐腐蝕性。以及良好的加工性能和焊接性能和長(zhǎng)期組織穩(wěn)定性。
二、GH4169應(yīng)用和特性
GH4169合金已用于制作航空、航天和石油化工中的環(huán)件、葉片、緊固件和結(jié)構(gòu)件等，制作石油化工中應(yīng)用的多種零件，可批量生產(chǎn)且使用性況良好。合金在真空自耗重熔時(shí)可采用氦氣冷卻工藝，可有效減輕鈮元素偏析，采用噴射成形工藝生產(chǎn)環(huán)件，可降低成本和周期，采用超塑成形可擴(kuò)大生產(chǎn)范圍。 適用于制作航空、航天和石油化工中的環(huán)件、葉片、緊固件和結(jié)構(gòu)件等，主要有棒、板、管、帶、絲、等。
三、GH4169相近牌號(hào)
對(duì)應(yīng)牌號(hào)：德標(biāo)：2.4668、美標(biāo)N07718、國(guó)標(biāo)：GH4169。
四、GH4169化學(xué)成分
| 碳C |
鉻Cr |
鎳Ni |
鎂Mg |
鉬Mo |
鐵Fe |
| ≤0.08 |
17.0～21.0 |
50~55 |
≤0.01 |
2.8~3.30 |
余量 |
| 鈮Nb |
硼B(yǎng) |
硫S |
錳Mn |
硅Si |
磷P |
| 4.75～5.50 |
≤0.006 |
≤0.015 |
≤0.35 |
≤0.35 |
≤0.015 |
| 銅Cu |
鈦Ti： |
鋁Al |
釩 V |
鎢W |
鈷Co |
| ≤0.30 |
0.65～1.15 |
0.20～0.8 |
≤ |
~ |
≤1.00 |
五、GH4169物理性能：
| 密度g/cm³ |
熱導(dǎo)率/w/(m.k)
11~1000℃ |
電阻率
℃)/（Ω.mm2/m)
20~900℃ |
比熱容
℃)/kg/(kg.k)℃
300~1000℃ |
線脹系數(shù)
/(10-6/k)
20~1000℃ |
|
| 8.24 |
13.4~30.4 |
~ |
481.4~707.4 |
9.1~18.7 |
|
| 溫度0/℃ |
|
|
|
|
|
|
| 硬度HBS |
450~346 |
|
|
|
|
|
六、GH4169力學(xué)性能
| 品種 |
熱處理 |
溫度0/°C |
拉伸強(qiáng)度Σb\MPa |
延伸率A/% |
斷面收縮率Z/% |
| 熱扎棒 |
標(biāo)準(zhǔn)熱處理 |
20 |
≥1270 |
≥12 |
≥15 |
| 650 |
≥1000 |
≥12 |
≥18 |
| 冷扎板 |
標(biāo)準(zhǔn)熱處理 |
20 |
≤895 |
≥40 |
|
| 650 |
≥1000 |
≥5 |
|
七、GH4169加工處理和焊接性能
GH4169合金合適的熱加工溫度為1120-900℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，熱加工后應(yīng)及時(shí)退火以保證得到很好的性能。熱加工時(shí)材料應(yīng)加熱到加工溫度的上限，為了保證加工時(shí)的塑性，變形量達(dá)到20%時(shí)的終加工溫度不應(yīng)低于960℃。 冷加工應(yīng)在固溶處理后進(jìn)行，加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整，并且在冷加工過(guò)程中應(yīng)有中間退火過(guò)程。機(jī)加工需在固溶處理后進(jìn)行，要考慮到材料的加工硬化性，與奧氏體不銹鋼不同的是，適合采用低表面切削速度。 工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除，需要用細(xì)砂帶打磨，在HNO3和HF的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進(jìn)行鹽浴預(yù)處理。沉淀硬化型的Inconel718合金很適合于焊接，無(wú)焊后開(kāi)裂傾向。適焊性、易加工性、高強(qiáng)度是這種材料的幾大優(yōu)點(diǎn),適合于電弧焊、等離子焊等。在焊接前，材料表面要潔凈、無(wú)油污、無(wú)粉筆記號(hào)等，焊縫周圍25mm范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬。
17701821919周一至周五 | 8:00 - 18:00
